TL;DR: Polyuretanskum skärs i industrin med hjälp av sju metoder. Vertikal skärning med bandkniv och horisontell skärning är dominerande - används av de flesta möbel- och madrassfabriker. CNC-konturskärare eller strängskärning används för komplexa 3D-former.
Metod 1: Vertikal skärning med en bandkniv
Vertikal skärning är den vanligaste metoden i möbler och madrassproduktionsanläggningar. DZIERGWA vertikalskärare typ PPA skär ett skumblock i skivor med en given tjocklek - från 7 mm till över 1000 mm. CNC-styrenheten med pekpanel låter dig programmera upp till 10 olika skärtjocklekar från ett block i automatiskt läge.
Fördelar med vertikal skärning:
- Hög effektivitet - hundratals kvadratmeter per skift
- Precision ±1–2 mm med kniven i gott skick
- Möjlighet till dubbelsidig eller enkelsidig skärning
- Automatisk pneumatisk knivspänning
- Låg driftskostnad
Metod 2: Horisontell skärning med bandsåg
Horisontella skärmaskiner DZIERGWA typ PARK och PPAB skär tunna plåtar från hela blocket. Skärkroppen rör sig horisontellt på linjära styrningar med kullager. Automatiskt pneumatiskt tryck stabiliserar materialet - skärning från 7 mm tjock möjligt.
Bandtransportören matar och tar emot block automatiskt, vilket är avgörande i den kontinuerliga produktionen av madrasser och soffinsatser.
Metod 3: CNC-konturskärning
Konturskärmaskiner DZIERGWA-typ KPO skär alla 2D- och 3D-former med hjälp av en kniv eller en värmetråd som styrs av en CNC-styrenhet. Programmering via devFOAM 2 programvara eller DXF/SVG filimport.
Användningsområden: ergonomiska kuddar, formade förpackningar, fordonskomponenter, ortopediska produkter, akustikpaneler.
Metod 4: Avskärning av hettråd
Ståltråd uppvärmd till 200-400°C smälter skummet och ger en jämn skäryta. Trådtjocklek: 0,2–0,8 mm. Används främst för skum upp till 40 kg/m³ och komplexa 3D-konturer.
DZIRGWA-strängskärare i KPA-serien är utrustade med automatisk trådspänning och exakt CNC-kontroll.
Metod 5: Hybridskärning
DZIERGWA hybridmaskiner av typen KPAH och HPA kombinerar horisontell skärning och konturskärning i en maskin. Perfekt för anläggningar som hanterar en mängd olika beställningar - utan att behöva investera i två separata enheter.
Metod 6: Vattenskärning
Används sällan - främst för kompositskum eller när noll värmeutsläpp krävs. Driftskostnaden är mycket högre än med mekaniska metoder. Ekonomiskt motiverat endast för mycket specialiserade tillämpningar.
Metod 7: CNC-fräsning
CNC-skumfräsmaskiner (DZIERGWA - padfräsmaskin) tar bort material genom fräsning, skapar urtag, spår och profiler. Används vid tillverkning av sittdynor, profilerade madrasser och studioljudabsorberande paneler.
Hur väljer man en skärmetod för din produktion?
- Raka plattor och block: PPA vertikal eller PARK horisontell fräs
- Tunnplåt från 7 mm: PARK/PPAB horisontell fräs
- 2D/3D-former: KPO konturskärare
- Komplexa 3D-konturer och mineralull: KPA-strängskärare
- Stora volymer, automation: CNC-automat med transportör
Tvivlar? DZIERGWA erbjuder en kostnadsfri teknisk konsultation - beskriv ditt material och dina krav, så väljer vi den perfekta maskinen för din produktion. Sedan 1997, över 800 maskiner i 19 länder.
Vanliga frågor (FAQ)
Vilken är den snabbaste metoden för att skära skum vid tillverkning av madrasser?
Det mest effektiva är horisontell kapning med bandsåg (PARK) med bandtransportör - automatisk lastning och lossning av blocket förkortar produktionscykeln till ett minimum.
Ändrar strängskärning egenskaperna hos skummet i kanten?
Det termiskt modifierade lagret är 0,1–0,3 mm tjockt - praktiskt taget försumbart för möbler och klädselapplikationer.
Tillverkar DZIERGWA maskiner på individuell beställning?
Ja. Varje maskin är designad för att möta specifika kundkrav - bordsmått, skärområde, extrautrustning. Kontakta oss för att diskutera detaljer.
Kontakta oss — vi ger gärna råd och förbereder ett erbjudande anpassat efter dina behov!