Om oss

Dziergwa Metallbearbetning har tillverkat skumskärningsmaskiner sedan 1997. Med bas i Kępno, Polen, designar, bygger och servar vi maskiner för bearbetning av polyuretanskum och mineralull.

28+

års erfarenhet

800+

levererade maskiner

länder med våra maskiner

Kępno

polsk produktion

Vårt uppdrag och vår historia

DZIERGWA är ett polskt familjeföretag med över 28 års erfarenhet av design och tillverkning av maskiner för bearbetning av polyuretanskum och mineralull. Vi skapar maskiner som verkligen förbättrar produktionen - exakta, hållbara och skräddarsydda för varje anläggnings individuella behov.

Företaget går tillbaka till 1980-talet, då Andrzej Dziergwa drev en låssmedsbutik i Kępno. 1997 byggde han den första skumskärmaskinen – ett ögonblick som satte riktningen för hela företaget för de följande decennierna. 2008 togs ledningen över av hans son, Grzegorz Dziergwa, som implementerade moderna CNC-styrning och utökade utbudet till att även omfatta masker för mineralull. Sedan 2020 har han drivit företaget tillsammans med sin son Hubert - en ny generation som kombinerar hantverksprecision med Industry 4.0-teknologier.

Zakład produkcyjny DZIERGWA — maszyny do cięcia pianki

Kępno, woj. wielkopolskie — zakład od 1980

Polsk produktion från A till Ö

Vi designar och tillverkar alla DZIRGWA-maskiner från grunden i fabriken i Kępno (Vojvodskapet Storpolen). Vi har en egen designavdelning (3D CAD), enproduktionshall med maskinpark, en monterings- och driftsättningsavdelning samt en serviceavdelning. Varje enhet är gjord från grunden - skräddarsydd efter en specifik kunds krav.

Vi använder endast komponenter från kända leverantörer: Bosch Rexroth och Igus linjärstyrningar, Siemens och SEW växelriktare och servomotorer, Festo och SMC pneumatiska system, CNC-styrenheter och Beckhoff touchpaneler.

CE-certifikat och teknisk dokumentation

Varje DZIERGWA-maskin har en CE-försäkran om överensstämmelse och uppfyller kraven i maskindirektivet 2006/42/EC. Vi tillhandahåller fullständig dokumentation: användarmanual, elektriskt och pneumatiskt diagram, acceptansprotokoll och försäkran om överensstämmelse.

CE / 2006/42/WEISO 9001Instrukcja PL/EN/DEGwarancja producentaSerwis + AnyDesk

Våra värderingar

Kvalitet

Varje maskin är byggd med precision och uppmärksamhet på detaljer, med användning av högkvalitativa komponenter.

Innovation

Vi förbättrar kontinuerligt våra design och inkorporerar den senaste CNC-teknologin.

Anpassning

Varje maskin är skräddarsydd efter kundernas specifika krav.

Tillförlitlighet

Våra maskiner är byggda för att hålla länge, med robust konstruktion och tillförlitliga komponenter.

Branscher som vi producerar för

Stoppade möbler och soffor

tillverkning av madrasser och kuddar

PUR/PIR konstruktionsisolering

bil (säten och ljudisolering)

skumförpackningar

mineralull och isolering

medicin (antidecubitusmadrasser)

studioakustikpaneler.

Vanliga frågor

Tillverkar DZIRGWA maskiner på individuell beställning?

Ja - varje DZIERGWA-maskin är designad för att uppfylla kraven från en specifik kund. Vi anpassar bordsmått, skärområde, styrtyp och integration med befintliga linjer. En kostnadsfri teknisk konsultation är standard vid varje förfrågan.

Var kan du se DZIRGWA-maskiner i aktion?

Vi inbjuder dig tillproduktionsanläggningen i Kępno (ul. Wrocławska 27). Det är möjligt att se masknerna underproduktion och utföra provskärning på eget material. Boka gärna tid i förväg - tel. +48 723 882 783.

Vilken garanti ger DZIERGWA?

DZIERGWA-maskiner omfattas av tillverkarens garanti. Vi erbjuder fjärrdiagnostik via AnyDesk, servicekonsultationer via WhatsApp och besök på plats av tekniker i Polen och utomlands.

I vilka branscher används DZIERGWA-maskiner?

Bland våra kunder finns möbelfabriker, madrasstillverkare, isoleringsföretag, tapetseringsföretag, förpackningstillverkare, bilfabriker och mineralullstillverkare - över 800 fabriker i 19 länder.

Hur lång tid tar det att behandla en beställning på en CNC-maskin?

Normalt 8-16 veckor från beställning och förskottsbetalning. Tiden beror på maskinens komplexitet och den aktuella produktionsbelastningen. Vi implementerar manuella maskiner snabbare.