
TL;DR: Vahtlõikuri CNC-juhtimine on puutepaneeliga digitaalne juhtimissüsteem, mis automatiseerib korratavaid lõikeid, välistab operaatori vead ja salvestab tootmisretseptid. DZIRGWA CNC-masinad saavutavad lõikekordavuse ±0,5–1 mm ja võimaldavad ühe tsükliga lõigata kuni 10 erinevat paksust.
Mis on CNC-juhtimine vahulõikuris?
CNC (Computer Numerical Control) on juhtimissüsteem, milles masina tööelementide liikumist juhib arvuti vastavalt etteantud arvprogrammile. CNC-vahulõikurites juhitakse järgmist:
- Materjali etteandvate külgede kiirus ja asend (X/Y-teljed)
- Lõikekeha asend (Z-telg – lõikekõrgus)
- Rihma noa pinge (pneumaatiline telg)
- Lintkonveier (materjali etteandmine ja vastuvõtmine)
Erinevalt käsitsi masinatest, kus iga seadistus nõuab kruvide ja vändade käsitsi reguleerimist, teostab CNC-masin lõikejärjestuse pärast ühekordset programmeerimist automaatselt.
CNC-kontrolleri põhifunktsioonid DZIERGWA masinates
Puutepaneel:
7-10" värviline puutetundlik ekraan on peamine kasutajaliides. Intuitiivne menüü võimaldab programmeerida lõikemõõtmeid ilma spetsiaalsete CNC programmeerimise teadmisteta.
Tootmisretseptid:
DZIERGWA PPA masinad võimaldavad säästa kuni 10 lõikepaksust ühe retseptiga. Operaator laadib retsepti ja käivitab tsükli – masin lõikab kõik plaastrid järjest ilma peatumata.
Automaatne ja käsitsi režiim:
Kontroller pakub kahte töörežiimi:
- Automaatne - programmeeritud lõikejärjestuse rakendamine ilma sekkumiseta
- Käsitsi - Juhtkangi juhtimine positsioneerimiseks ja seadme lõikamiseks
Kiirusekontroll:
Külgmise etteande kiiruse potentsiomeetriline reguleerimine võimaldab reguleerida lõikekiirust vastavalt vahu kõvadusele - alates 2 m/min (kõvad, suure tihedusega vahud) kuni 10+ m/min (pehmed vahud).
Millist kasu toob CNC tootmisettevõttele?
Korratavus ja täpsus:
CNC-masin teeb iga lõike ühesuguse täpsusega sõltumata operaatori väsimusest, töövahetusest või kellaajast. Korratavuse tolerants: ±0,5–1 mm, kui noa on heas seisukorras.
Toimivuse tõus:
Salvestatud retseptid välistavad seisakuid toodete vahetamisel. Ühelt lõikeprogrammilt teisele üleminek võtab käsitsi masinatega 15-30 minuti asemel 2-5 minutit.
Jäätmete vähendamine:
Optimaalsed lõikeprogrammid vähendavad lõikeid. Operaatori vigade puudumine mõõtmete määramisel tähendab vahujäätmete vähenemist 5–15% võrreldes käsitsi masinatega.
Operaatori koolitus:
Lihtne ja intuitiivne CNC-menüü võimaldab teil koolitada uue operaatori ühe tööpäeva jooksul.
Puutepaneel – samm-sammult toimimine
1. Valige või looge uus lõikamise retsept
2. Järgmiste kihtide paksuse sisestamine (nt 80 mm, 60 mm, 40 mm, 20 mm...)
3. Söötmiskiiruse seadistamine
4. Vahtploki laadimine lauale (seda hõlbustab õhkpadi)
5. Automaatse tsükli käivitamine
6. Valmis plaastrite vastuvõtmine väljundkonveierilt
Integratsioon ERP/MES süsteemiga – Tööstus 4.0
Kaasaegsed CNC-kontrollerid DZIERGWA masinates on ette valmistatud integreerimiseks tootmise juhtimissüsteemidega (ERP/MES) Etherneti või RS-232 liidese kaudu. Võimalus:
- Lõikeprogrammide kauglaadimine
- Tootmisandmete registreerimine (lõikude arv, tööaeg, seisakud)
- Masina seisukorra jälgimine reaalajas
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
Kas ma pean DZIRGWA CNC-masina kasutamiseks oskama programmeerida?
Ei. Puutepaneel on mõeldud ilma tehnilise hariduseta operaatoritele. Koolitus hõlmab paneeli kasutamist, masina seadistamist ja põhihooldust 1 päeva jooksul.
Mitu erinevat toodet saab kontrolleri mällu salvestada?
DZIERGWA masinate kontrollerid salvestavad püsimällu mitmekümnest kuni üle saja tootmisretsepti. Üksikasjad sõltuvad mudelist ja konfiguratsioonist.
Mis juhtub programmidega voolukatkestuse ajal?
Kõik programmid ja retseptid salvestatakse püsimällu – elektrikatkestuse korral neid ei kustutata.
Võtke meiega ühendust — nõustame hea meelega ja koostame teie vajadustele kohandatud pakkumise!