TL;DR: Výroba čalouněného nábytku vyžaduje přesné řezání polyuretanové pěny ve třech fázích: řezání bloků na desky (PARK horizontální řezačka), řezání na kusy (PPA vertikální řezačka) a volitelné řezání 3D tvarů (KPO obrysová řezačka). DZIERGWA dodává kompletní technologické linky pro nábytkářské závody.
Krok 1: Výběr pěny na čalounění
Výroba čalouněného nábytku vyžaduje pěny s přesně definovanými parametry:
Sedadlo:
- Hustota: 30–40 kg/m³ (standardní) nebo 40–50 kg/m³ (prémiové)
- Tvrdost ILD: 25–40 N (měkká) nebo 40–60 N (tvrdá)
- Tloušťka: 80–120 mm
Zádová opěrka:
- Hustota: 20–30 kg/m³
- Tvrdost ILD: 15–30 N
- Tloušťka: 40–80 mm
Podhlavníky a polštáře:
- Paměťová pěna (viscoelastická) nebo HR (High Resilience)
- Hustota: 40–60 kg/m³
Krok 2: Řezání bloků na desky – horizontální řezačka PARK
Pěnové bloky jsou dodávány ve standardních rozměrech: 2000×1000×1000 mm nebo 2400×1200×1200 mm. První fází je řezání bloku na vodorovné desky dané tloušťky.
Horizontální řezačka DZIERGWA typ PARK provádí tento úkol automaticky:
- Pásový dopravník přivádí blok na pracovní stůl
- Automatický pneumatický tlak stabilizuje materiál
- Řezací těleso provádí horizontální řezy na lineárních vedeních
- Minimální řezná tloušťka: 7 mm
- Přesnost: ±1 mm
V automatickém CNC režimu operátor naprogramuje celý stoh přířezů najednou – stroj řeže všechny desky sekvenčně bez zásahu operátora.
Krok 3: Řezání desek na kusy - PPA vertikální řezačka
Prkna z horizontální frézy jdou do vertikální frézy PPA, kde se nařežou na kusy o rozměrech odpovídajících jednotlivým prvkům nábytku (sedák, opěrák, bok, polštář).
CNC ovladač s dotykovým panelem umožňuje naprogramovat sekvenci řezání - např. 3 druhy dílků z jedné desky, vyrobené v pořadí, které minimalizuje odpad.
Typické rozměry formátu:
- Sedák 3-místné pohovky: 570×520 mm
- Opěradlo: 570×450 mm
- Loketní opěrka: 150×500 mm
Krok 4: Řezání 3D tvarů - KPO obrysová fréza
Moderní čalouněný nábytek často vyžaduje profilované prvky – úkosy, křivky, ergonomické vybrání. Konturovací fréza DZIERGWA typ KPO řeže tyto tvary pomocí nože vedeného CNC ovladačem.
Řezací program je vytvořen v softwaru devFOAM 2 nebo importován jako soubor DXF. Doba přípravy programu pro nový prvek: 5–15 minut.
Minimalizace odpadu – optimalizace řezání
Moderní software řezaček DZIERGWA umožňuje optimalizaci řezacího systému, minimalizaci odpadu pěny. V nábytkářských závodech dosahuje odpad pěny 8-15% - optimalizací řezných programů jej lze snížit na 5-8%.
Odpad z PUR pěny je možné recyklovat metodou rebonding - z malých odřezků se vyrábí nové bloky pro méně náročné aplikace.
Kompletní řada DZIRGWA pro výrobce nábytku
DZIERGWA dodává kompletní technologické linky:
- Horizontální řezací stroj PARK - řezání bloků na desky
- PPA vertikální řezací stroj - řezání na kusy
- KPO obrysová fréza - vykrajování tvarů
- Taštičková frézka - profilování sedadel
Všechny stroje jsou určeny pro konkrétní závod a jeho potřeby. Kontaktujte nás - zdarma Vám zpracujeme cenovou nabídku a návrh technologické linky.
Často kladené otázky (FAQ)
Kolik čtverečních metrů pěny dokáže výrobní linka DZIERGWA zpracovat za směnu?
Výkon závisí na modelu stroje a sortimentu. Nábytkářský závod s řezacím strojem PPA a PARK obvykle zpracovává 500–2000 m² pěny za směnu.
Jak dlouho trvá nastavení stroje při změně produktové řady?
Na CNC stroji s uloženými recepturami - 2-5 minut. Obsluha může vyvolat uložený program řezání jediným dotykem obrazovky.
Kontaktujte nás — rádi poradíme a připravíme nabídku přizpůsobenou vašim potřebám!